Taprogge - Taprogge
Taprogge GmbH orta büyüklükte şirket dayalı Daha ıslak, Almanya. Şirket, kurucu kardeşler Ludwig ve Josef Taprogge'un adını almıştır. 1953 yılında kurulan şirket, tüp temizleme sistemleri buhar türbini kondansatörleri, ısı eşanjörleri ve enkaz filtreler su soğutmalı kabuk ve borulu ısı eşanjörleri ve kondansatörler için.
Tüp temizleme sisteminin icadı
Josef Taprogge bir türbin mühendisiydi enerji santrali yakınlarda Essen ve temizliğinden sorumluydu. türbin kondansatör tüpleri. Temizlik, türbin çalışmıyorken yapılmalıdır. güç istasyonu hiç tedarik edememek elektrik enerjisi türbin kesintisi sırasında şebekeye. Öte yandan, dikkatli bir şekilde ortadan kaldırılması kirlenme hortumun içinden yüksek vakum kondansatörde ve dolayısıyla optimum verimlilik of enerji nesil su buharı.
Kapanmalardan kaynaklanan ekonomik kayıpları önlemek için Josef Taprogge, buhar türbininin çalışması sırasında kondenseri kirlenmeden koruyan sürekli çalışan bir temizleme sistemi icat etti. Kondensere giden soğutma suyu borusuna bir prototip yerleştirildi. Alman zamanında Wirtschaftswunder Taprogge GmbH tarafından pazarlanan ve daha da geliştirilen süreç yaygınlaştı ve verimliliği nedeniyle santrallerde çok beğenildi. Sistemlerle donatılmış santrallerin verimliliği% 2 - 4 civarında artmaktadır. Temizleme işlemi iyi bilinir hale geldi ve teknik literatürde "Taprogge System" adı kullanıldı.
Tüp temizleme sistemleri
Patentli işlem, yoğunlaştırıcıya girmeden önce soğutma suyu akışına (1) enjekte edilen sünger toplar kullanır. çap Temizleme bilyelerinin% 'si, kondenser borusunun nominal çapından yalnızca biraz daha büyüktür. Onların yüzünden esneklik bir kişi oluştururlar basınç iç boru duvarlarından kirliliğin giderildiği kondansatör borularından geçerken. Kondansatör çıkışında a süzgeç (2) bilyaları su akışından ayıran ve bunları bir DN 80 borusuna besleyen bağlantı borusuna monte edilir. Oradan, bilyeler başlangıç noktalarına 4 kW ile geri pompalanır. çarklı pompa DN 80 borusu aracılığıyla. Topları döngüye enjekte etmek için basınçlı kap çıkarılabilir kapaklı, pompanın arkasına monte edilir. Bu sözde toplayıcı (3b), bir ekran ve bir kapak. Açık kanatta toplar geçebilir ve kapalı kanat ile kollektörde kalırlar ve yenilenebilir veya değiştirilebilirler. Süreç sürekli çalışır ve tüpler çamur, yosun, bakteri ve ölçekleme. Sistemin işleyişi izlendi gözetleme camları aracılığıyla ve elektronik ölçü aletleri. Ekran yüzeyleri şaftlar özetlenmiş rulmanlar ve istendiğinde su akışıyla kirlenmenin giderilmesi için açılabilir. Bu süreçte toplar toplayıcıya yakalanır. Bu zaman alıcı prosedür otomatikleştirilmiştir (3c), dişli motorlar (M) ilgili aktüatörleri çalıştırır. Eleklerin minal çapları, santral teknolojisindeki gelişmelere cevap verecek şekilde ayarlandı ve 150 mm'den 3600 mm'ye kadar olan boyutlarda üretilmektedir. Temizleme bilyesi çapları 14 ila 30 mm arasında değişir ve bir kolektörün doldurulması normalde birkaç yüz tane gerektirir. Bununla birlikte, bazı temizleme sistemleri binden fazla temizleme topu gerektirebilir. Biyolojik olarak parçalanabilen doğal kauçuktan üretilen temizleme toplarının kullanım ömrü yaklaşık 4 haftadır.
Özel bir teknoloji, tüp temizleme sistemlerinin üretimidir. deniz suyu tuzdan arındırma bitkiler. Isıtılmış deniz suyunun aradığı gibi salamura özellikle aşındırıcı bir etkiye sahiptir, mükemmel korozyon direnci vardır, ancak bu tür sistemler için ısı ileten malzemeler (Titanyum gibi) kullanılmalıdır. Evaporatörlerdeki geniş boru çapları nedeniyle, temizleme bilyelerinin 45 mm'ye kadar çapları vardır.
Enkaz filtreleme sistemleri
1970'lerde ürün Isı eşanjörlerini ve kondansatörleri makro kirlenmeye karşı korumak için ters yıkama filtreleri ile ürün yelpazesi genişletildi. taşlar, parçaları Odun, lifler, plastik çarşaf ve Midye. Yabancı madde önce filtre yüzeyine yerleşecektir. Kirlenme arttıkça, filtre girişi ve çıkışı arasındaki fark basıncı artar ve filtrenin ters yıkama ile temizlenmesi gerekir. Bu amaçla elektrikle çalışan rotor dışarıya çıkan bir boru ile bağlanan filtre yüzeyini kaplar. Bu boruya takılan bir kapak geri yıkama işlemi sırasında açılır. Biriken kirlilik, kondansatörün akış aşağısında ana soğutma suyu borusuna veya bir çöp konteynerine götüren boru yoluyla çekilir ve boşaltılır. Bu teknoloji, tüm dünyadaki elektrik santrallerinde ve endüstriyel tesislerde yayıldı. Filtrelenecek debilere bağlı olarak filtreler 150 mm'den DN 3200 mm'ye kadar nominal çaplarda üretilmektedir. Filtre yüzeyi şunlardan oluşur: paslanmaz çelik ile delikli delikler. Zor döküntü türleri için, filtre yüzeyleri plastik veya ızgaralar kullanılabilir. Şirket tarafından üretilen diğer bir tip, filtrasyon dereceleri 50 ila 1000 μm arasında olan ince filtrelerdir.
Su giriş sistemleri
1990'ların sonlarından bu yana, Taprogge, zaten girişte kirlenmeyi tutan başka bir filtre sistemi sunmaktadır. Soğutma suyu sistem - bu şekilde tüm sistem ve uzun soğutma suyu boruları korunabilir. TAPIS (Taprogge Air Powered Intake System) adı verilen sistem, soğutma suyu borusu girişindeki suya bir çok yüzlü Konut düz filtre yüzeyleri ile. Basınçlı hava üfleme ile temizlenir. Denizdeki malzeme için denizaltı tırmıklarının aksine, paslanmaz çelik filtrenin hareketli parçası yoktur ve en büyük su akışını yönetir. Filtre yüzeyleri şunlardan yapılmıştır: kaplanmış ile sağlanan plastik delinmiş delikler.
Edebiyat
- Isı Değiştirici Kirlenmesi, Temel Yaklaşımlar ve Teknik Çözümler; Editör: Prof.Dr.-Ing. Hans Mueller-Steinhagen ISBN 3-934736-00-9.
Dış bağlantılar
- Taprogge GmbH (Almanca ve İngilizce)
Koordinatlar: 51 ° 23′37″ K 7 ° 21′15″ D / 51.39361 ° K 7.35417 ° D